1、膨脹力大：更大可達(dá)到122兆帕(1220kg/cm2).

2、反應(yīng)時(shí)間短：更大膨脹力出現(xiàn)更短時(shí)間可在2小時(shí)內(nèi)。反應(yīng)時(shí)間還可在2小時(shí)至10小時(shí)之間調(diào)節(jié)。

3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀，需破則破，需留則留。

4、施工簡(jiǎn)單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。不需有聲作業(yè)材料，不需炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短。

5、環(huán)保無(wú)害：使用中無(wú)聲、無(wú)振、無(wú)飛石、無(wú)有害氣、無(wú)沖擊波，非毒無(wú)害殘留物，屬無(wú)公害環(huán)保型產(chǎn)品。

6、an全，易管理：嘉澤靜態(tài)靜爆劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號(hào)為JC506-2008，為非易燃易爆危險(xiǎn)品，可以和普通貨物一樣購(gòu)買(mǎi)，運(yùn)輸使用。不受國(guó)家危品、爆品管理法規(guī)限制。

7、保質(zhì)期長(zhǎng)：在包裝無(wú)破損，存儲(chǔ)地干燥，基本恒溫(15℃-30℃)的條件下，一年半內(nèi)品質(zhì)無(wú)明顯變化。

溝渠開(kāi)挖靜態(tài)開(kāi)石膨脹劑操作前準(zhǔn)備：首先確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟取韬纤疁囟取r石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破

 損。

操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：

(1)嘉澤靜態(tài)靜爆劑，

(2)潔凈拌和水，

(3)盛水桶、拌和盆和水瓢，

(4)捅棍(水平灌裝)，

(5)防護(hù)眼鏡

(6)橡膠手套，

(7)備用潔凈水和毛巾。

1、溝渠開(kāi)挖靜態(tài)開(kāi)石膨脹劑設(shè)計(jì)布眼：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面(自由面)，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面(自由面)越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。

孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬 度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見(jiàn)下表：

孔距與排距簡(jiǎn)易布置表

                                  布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表

      孔徑D(mm)     破碎目標(biāo)孔深:L    相鄰孔距:A(cm)       排距:B          使用量 kg/m3

低硬度巖石      35-42        L+5%L           30-50           (0.6-0.9)a         8-10

中硬度巖石      38-42        L+5%L           30-40           (0.6-0.9)a         10-12

堅(jiān)硬花崗巖石    38-42        L+5%L           25-40             30-80            12-18

石材切割        32-42         L              20-40           (0.6-0.9)a         5-12

素混凝土        35-42        80%L            20-35           (0.6-0.9)a         8-15

鋼筋混凝土      35-50        90%L            15-30           (0.6-0.9)a         15-20

2、鉆孔：

(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦

用直徑為36-42mm的鉆頭。

(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度：孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、溝渠開(kāi)挖靜態(tài)開(kāi)石膨脹劑裝藥：

(1)向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑 在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。

(2)水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)

量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅

緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘 米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

(3)巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，可獲得更好效果。

(4)對(duì) 于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé) 灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的更大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

(5)每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑 (表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。